人类赖以生存的环境，由于日益恶化、污染愈加严重，空气污染、生态平行被破坏。就是我们朝夕相伴的居室，也受到来源于装饰材料的挥发有毒物质的污染。随着人们对环保标准的意识增强，人造再不达到环保标准，在国内市场已经无立足之地，更不用说进军国际市场了。
HM120特效复合助剂：可协助人造板制造商解决了人造板游离甲醛放量的问题，提高生产效率，不需要增加设备和调整生产工艺参数，确保产品性能，有效控制生产成本，轻松实现环保标准，抢占市场、扩大品牌效应。
基本原理
大量的研究表明，甲醛释放量与F/U的摩尔比呈抛物线型或线性相关，摩尔比为1.2～1.4时可兼顾甲醛释放量与性能之间的关系，随着F/U的摩尔比进一步降低，树脂的水溶性下降，贮存期缩短、固化时间延长，产品的物理力学性能、耐久和耐水性能均随之下降。因低毒脲醛树脂胶为憎液胶体（或溶胶），具有胶体的一些基本性质，则热力学不稳定体系，其稳定性取决于粒子间吸引和排斥作用的大小。在低毒脲醛脂胶中存在着质子化的甲醛吸附层，利用改性剂的加入减少了胶体粒子发生聚集的有效碰撞机会，提高了树脂的稳定性和分散性（更好地发挥胶的效率）在制胶过程中添加HM120特效复合助剂，其活性成分促进更多体型结构的形成，可以提高树脂胶固化后的胶接强度；经过HM120特效复合助剂改性的脲醛树脂胶，传热效率明显提高，提高了生产效率。
产品特点：
添加HM120特效复合助剂改性的脲醛树脂胶稳定性能好，即使F/U摩尔比在1.0以下，树脂的水溶倍数仍大于1（一般为1.5-2.5），存期在一个月内胶的性能无显著变化；生产出来HDF/MDF堆放2天后砂光，各项性能提高10%以上，其性能更为稳定。如华林板业E1级HDF经供货验证，产品质量稳定性已超过欧洲进口的HDF。
添加HM120特效复合助剂改性的脲醛树脂胶初粘性能好，初粘强度高，树脂固化后的胶接强度好，即可显著降低用胶量或板的密度，如银港板业E1级高密度纤维板的施胶量已降低到200KG/m3左右，很多厂家在中密度纤维板生产中已将胶耗降至140kg/
m3以下；
彻底改善了脲醛树脂胶水溶性，施胶时的分散性好，不粘壁，易清洗；
可改善板材的传热性能，缩短热压时间，即可显著提高生产效率；
添加HM120特效复合助剂改性的脲醛树脂胶在使用过程中其它表现：干燥过程中胶不失效，纤维不易结团或粘风关管，板胚不易断裂，板坯较薄，预固化层减少，加固化剂后混合胶的存时间超过10小时等。
使用说明：
HM120特效复合助剂在使用时：一般在制胶过程中待缩聚反应至终点后不必调碱而直接添加，同时降温和加入二次尿素，在70～80℃间反应25～30分钟后再调碱。（制胶过程不脱水，提高生产效率）
使用量：
HM120特效复合助剂添加量为：3～5‰，即每吨脲醛树脂胶3～5公斤。成本低，特别是E1刨花板，E2级人造板基本不增加成本。
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